На предприятии «ЦМ-Глазов» внедрена инновационная аддитивная технология, которая значительно упростила процесс изготовления элементов радиоэлектронной продукции. Ранее создание прецизионной кольцевой детали из особого медного сплава, имеющей диаметр 50 мм и высоту 60 мм, требовало длительного времени и состояло из нескольких этапов: заготовительный участок, токарная обработка и финальная сборка. Этот процесс занимал до пяти суток.
Однако с внедрением нового метода лазерного сплавления L-PBF производственный цикл удалось сократить до 15 часов непрерывной печати, что в восемь раз быстрее, чем ранее. Изготовленный образец полностью соответствует геометрическим требованиям и отличается агрегированной конструкцией без сварных швов и механических соединений. Это позволило избежать потенциальных зон концентрации напряжений, что является значительным преимуществом для надежности изделия.
В результате этого успеха руководство предприятия приняло решение о переходе на аддитивную технологию для производства данного компонента. Более подробную информацию о данном событии можно найти на сайте Администрация МО Курчатов.
Стоит отметить, что «ЦМ-Глазов» является резидентом территории опережающего развития в моногороде Глазов, расположенном в Республике Удмуртия. Важность развития малого и среднего предпринимательства в атомных городах поддерживается Департаментом по взаимодействию с регионами Госкорпорации «Росатом». Напомним, что Президент России подчеркивает необходимость более активного внедрения автоматизированных систем, промышленных роботов, а также цифровых платформ и решений, связанных с искусственным интеллектом, в производственные процессы.